Produzione e handling grandi formati, Sacmi partner strategico per Usak Seramik
La storica azienda turca rinnova la propria fiducia nelle soluzioni Sacmi per completare il proprio progetto di ampliamento e rinnovamento impiantistico nella direzione dell’alta gamma
Posizionarsi su una fascia di mercato ad alto valore aggiunto per estetica e formati di riferimento è l’obiettivo di Usak Seramik, storico brand del panorama ceramico turco che sceglie ancora una volta il Gruppo Sacmi come main partner per completare il proprio progetto di ampliamento e rinnovamento impiantistico.
L’investimento riguarda la sede produttiva situata nei pressi della cittadina di Banaz (Turchia orientale, Regione dell’Egeo), un sito che copre un’area di 220mila mq dove sono state installate ed avviate due nuove presse ad alto tonnellaggio, una PH 7500 ed una PH 6500, soluzioni progettate per la gestione dei formati medio-grandi e che vanno ad ampliare il già cospicuo reparto presse esistente; a queste, si aggiungono due nuovi essiccatoi verticali EVA 984, il tutto completato da stampi ed accessori.
Rinnovata e potenziata anche la parte termica, con un nuovissimo forno FMS 2950 da 130 metri – con larghezza ottimale di carico pari a ben 2.710 mm e dotato di tutti i sistemi per il recupero calore e l’ottimizzazione dei consumi energetici – installato a valle dell’essiccatoio di 12,6 metri. Di fornitura Sacmi sono anche le linee di scelta targate Nuova Fima, il brand del Gruppo Sacmi specializzato nella progettazione di soluzioni per la movimentazione ed il fine linea: ammontano a 3 le linee appena spedite a Usak Seramik, progettate per gestire tutte le fasi di scelta e imballaggio dei grandi formati, anche fino a 1200×1200.
Nello stesso mese di luglio è stata completata la fornitura, da parte di Sacmi, della prima tranche di soluzioni dedicate alla movimentazione del prodotto, che sarà interamente gestita da veicoli a guida magnetica di ultima generazione.
Con tale fornitura Sacmi si conferma dunque un partner essenziale per le ambizioni di crescita di Usak Seramik, intenzionato sempre più a posizionarsi su una fascia di mercato ad alto valore aggiunto per estetica e formati di riferimento.
AVM Sacmi, nuova fornitura per Betta nel segno di flessibilità e compattezza
Dopo le 26 soluzioni già installate – le prime delle quali in funzione già dal 1997 – l’azienda sudafricana ha commissionato a Sacmi una nuova cella di colaggio per la produzione di vasi
Betta Industrie Ceramiche, il più importante produttore di ceramica sanitaria dell’Africa subsahariana con oltre il 50% del mercato, rinnova la propria fiducia nelle macchine di colaggio in alta pressione Sacmi. L’ultima fornitura, di recente collaudata con successo e che va ad aggiungersi alle numerose macchine Sacmi installate – le prime delle quali in funzione presso l’azienda da quasi vent’anni – fa riferimento alla nuovissima cella di colaggio composta da 4 AVM e un robot antropomorfo per la sformatura robotizzata degli articoli.
Caratteri distintivi della nuova soluzione impiantistica sono il layout estremamente compatto che si abbina alla grande flessibilità tipica dei moduli di colaggio monostampo AVM Sacmi. La cella consente infatti di produrre in parallelo sino a 4 diversi modelli con stampi in 7 parti a brida incollata.
Le caratteristiche progettuali dei singoli moduli, tra loro indipendenti, e la sformatura robotizzata consentono di installare modelli anche molto complessi e di ottimizzare i cicli di colaggio in modo indipendente dal funzionamento delle altre macchine e, quindi, dal carico produttivo presente sul resto della linea. Oltre alla sformatura dei vasi, il robot antropomorfo è inoltre progettato per gestire la distribuzione della colla, l’eventuale suzione di acqua dal fondo del sifone ed infine la consegna all’operatore per le operazioni di finitura, che avvengono fuori dalla cella.
Ben 26 – al netto della nuova fornitura – sono le macchine di colaggio Sacmi già in funzione presso l’azienda sudafricana, ed in particolare 13 AVE, 5 AVM, 1 AOM e 7 ALS, le prime delle quali installate già nel 1997. Con questa nuova decisione di investimento, il Gruppo con sede a Krugersdorp, nei pressi di Johannesburg, premia l’evoluzione delle soluzioni Sacmi per il colaggio in alta pressione nel segno di automazione e flessibilità produttiva, che si affianca al layout compatto ed innovativo che consente di ottimizzare ingombri e performance produttive della linea.
Duravit premia l’AVI Concept di Sacmi
Il rivoluzionario metodo Sacmi per il colaggio in alta pressione di sanitari conquista l’azienda tedesca, punto di riferimento internazionale nel sanitario di alta qualità e design. Una nuova cella di colaggio, dotata di due AVI e un robot, è stata installata e avviata con successo presso la sede principale di Hornberg
Duravit, punto di riferimento nel mondo per il sanitario di alta qualità e design, sceglie l’AVI Concept, il sistema di colaggio in alta pressione Sacmi che ha rivoluzionato il modo di produrre sanitari. La nuova cella di colaggio, dotata di due AVI e un robot, è stata installata e avviata con successo, tra aprile e maggio scorsi, presso la sede principale dell’azienda, situata a Hornberg, Germania, nel cuore della Foresta Nera.
Lanciata sul mercato due anni fa, AVI si distingue dalle soluzioni concorrenti per l’eccellente produttività e, in modo particolare, per il rivoluzionario sistema di cambio rapido dello stampo che riduce a poche decine di minuti (a fronte delle diverse ore necessarie con sistemi tradizionali) il tempo necessario per sostituire lo stampo ed avviare quindi la produzione di una differente tipologia di articoli. Sono queste caratteristiche – insieme alle ridotte esigenze di manutenzione e alla compatibilità di AVI con stampi esistenti progettati per AVM e AVE – ad aver attirato l’attenzione del brand internazionale del sanitario di qualità.
La nuova cella di colaggio equipaggiata con le due soluzioni AVI – che si aggiungono alle due AVM Sacmi già in funzione da alcuni anni presso l’azienda tedesca – è destinata alla produzione di vasi complessi in 7 parti a brida incollata. Grande la soddisfazione del committente già a pochi mesi dall’avvio, grazie ai plus dell’AVI Concept che vanno da un ciclo macchina inferiore ai 20 minuti (in pratica, grazie alle due nuove soluzioni installate, Duravit può produrre un nuovo articolo ogni 10 minuti), al rivoluzionario sistema di cambio rapido che esplica tutte le proprie potenzialità, in particolare, nella gestione di vasi complessi, in quanto elimina completamente le lunghe operazioni di movimentazione manuale a basso valore aggiunto (operazioni che, su questo tipo di produzioni, possono impiegare anche diverse ore).
Nel caso di AVI Concept, tutte le operazioni di handling dello stampo vengono gestite da robot antropomorfo che può sfilare e movimentare tutte le parti stampo prelevandole direttamente dalla macchina. Altro valore aggiunto della soluzione, la compatibilità di AVI Concept con gli stampi esistenti progettati per AVM e AVE: un ulteriore plus su cui ha potuto contare l’azienda tedesca, grazie alle AVM Sacmi precedentemente installate e all’ampio parco stampi disponibile.
Con questa fornitura, destinata ad uno dei brand leader nel settore per qualità, design ed eccellenza produttiva, Sacmi mette a frutto e proietta verso il futuro gli oltre 30 anni di esperienza nella progettazione e commercializzazione di soluzioni per la produzione di ceramica sanitaria e, specialmente, nello sviluppo delle celle di colaggio in alta pressione con le quali l’azienda italiana ha fatto scuola in tutto il mondo. Allo stesso tempo, l’operazione conferma e rafforza una partnership di lungo corso tra il Gruppo Sacmi e Duravit che, oltre alle soluzioni AVI e AVM già in funzione nella sede di Hornberg, ha commissionato in passato a Sacmi una cella AVE, attualmente installata presso l’unità produttiva francese, oltre a soluzioni per la smaltatura robotizzata, l’ultima delle quali di recente finalizzata allo stabilimento Duravit presente in Cina.
