Efficienza energetica e sostenibilità nel Distretto ceramico continuano ad essere temi centrali nelle politiche di sviluppo del settore. Sfuggire alle fluttuazioni del costo del gas che stanno erodendo i ricavi delle imprese e rispondere alle normative europee in tema di economia circolare ed efficienza energetica è quindi essenziale: solo una forte innovazione tecnologica basata sul connubio tra sistemi di recupero delle materie prime e l’utilizzo di miscele idrogeno/metano per l’abbattimento di emissioni CO2, potrà promuovere una crescita continua dell’industria ceramica italiana ed europea.
In questo percorso Gruppo B&T rappresenta un partner strategico nella realizzazione di impianti efficienti e sostenibili. L’azienda formiginese è stata scelta anche da Nuova Riwal Ceramiche per una linea produttiva completa per gres porcellanato 100% green, composta da SUPERA® RAPIDA, un essiccatoio orizzontale a 7 piani, un forno TITANIUM®H2, una linea di squadratura a secco TORNADO e stoccaggio automatico di ultima generazione.
Nuova Riwal Ceramiche ha quindi dotato il proprio stabilimento di una SUPERA® RAPIDA, la tecnologia per la pressatura su nastro e senza stampo di Gruppo B&T. Questa tecnologia deve il suo nome all’alta velocità di pressatura che, nella versione da 18.000 ton, produce formati da 60×60 cm a 120 x 240 cm, con spessori fino a 20 mm. Pensata anche per formati tradizionali, questa linea consente di ottenere risultati unici sia per riduzione di consumi e costi sia per elevate performance. In quest’ottica Nuova Riwal Ceramiche ha inoltre equipaggiato SUPERA® RAPIDA con il sistema brevettato Start&Stop®, centralina idraulica con pompe modulabili in base al ciclo di pressatura, per garantire minimi consumi elettrici con un risparmio energetico del 50% rispetto alle presse tradizionali.
SUPERA® RAPIDA si avvale di un tampone superiore resinato ad alta durezza, facilmente stoccabile, e con sistema brevettato di contenimenti perimetrali. La procedura consente di non rifilare il prodotto dopo pressatura, ottenendo uno scarto minimo che corrisponde solo all’1-2% del peso della lastra, che a sua volta viene completamente riciclato all’interno del processo. Tramite il taglio in crudo Green Cut sviluppato da Ancora, azienda del gruppo leader nelle tecnologie di finitura, SUPERA® RAPIDA garantisce inoltre la massima flessibilità e versatilità in termini di formato di prodotto e di spessore, eliminando completamente gli scarti in crudo.
Passando al reparto cottura, l’impianto presenta un forno a rulli monostrato TITANIUM®H2 che conta, tra le sue caratteristiche più importanti, un sistema di combustione a miscela idrogeno/metano fino al 30% in volume, permettendo da subito un importante abbattimento di emissioni di CO2 in un settore industriale come quello della ceramica fortemente energivoro.
Collocata all’uscita del forno la linea di squadratura a secco TORNADO, tecnologia sviluppata da ANCORA, consente l’efficientamento del processo di squadratura abbattendo notevolmente i costi di gestione. Produttività fino a 20 mila mq/giorno e una totale automazione grazie al nuovo sistema laser che misura il processo di asportazione in tempo reale e si autoregola in modo continuo.
“Questa partnership conferma la volontà di guidare il mercato della ceramica ed europea verso soluzioni sempre più sostenibili, smart ed energy saving. Il progetto Nuova Riwal Ceramiche premia la nostra visione dell’impianto ceramico green, sostenibile ed efficiente, racchiudendo tutte le ultime tecnologie che abbiamo sviluppato, che rappresentano un nuovo benchmark” dichiara l’Amministratore Delegato e Presidente di Gruppo B&T Fabio Tarozzi.
Un progetto analogo è stato portato avanti anche in Portogallo, grazie ad un’altra collaborazione prestigiosa, quella con Revigrés: una linea completa firmata Gruppo B&T 100% green, che utilizza anche un forno a rulli monostrato TITANIUM®H2 predisposto per il funzionamento con miscele di idrogeno al 60%.