L’impianto di combustione viene diviso in macrozone (il numero dipende dalla lunghezza del forno) ciascuna delle quali alimenta una specifica zona del forno: preriscaldo, precottura, e cottura. Tramite il pannello operatore è possibile regolare la portata di aria ai bruciatori della zona in base alla ricetta, prodotto ed alla condizione di forno. Il massimo rendimento si ottiene abbinando questa modifica ai bruciatori ad alta velocita’ e all’analizzatore di ossigeno, in modo da ottimizzare l’aria di combustione in ogni condizione, ottimizzando la qualità del prodotto ed i consumi. La modifica è applicabile a tutti i forni ad aria fissa. Il circuito dell’aria comburente viene modificato per creare delle macrozone di alimentazione ai bruciatori (il numero dipende dalla lunghezza del forno). Ogni macrozona è a sua volta suddivisa in un ramo superiore ed un ramo inferiore e ciascun ramo prevede una valvola motorizzata collegata ad un trasduttore di pressione. Il sistema è completato dall’installazione di un inverter sul ventilatore e di un trasduttore di pressione sulla tubazione principale in modo da mantenere stabile la pressione del circuito in ogni condizione di funzionamento. Il sistema è gestito tramite pannello operatore assicurando la replicabilità delle impostazioni e permettendo di differenziare l’apertura nelle diverse zone a seconda delle esigenze di produzione. In caso di vuoto è possibile impostare l’apertura delle valvole ad un valore predefinito.

KIT IDROGENO

I forni ad aria modulata possono essere trasformati diventando idonei a lavorare con miscele Metano-Idrogeno con percentuale di idrogeno fino al 50% in volume. Il sistema di combustione viene implementato per poter gestire digitalmente la variazione di composizione della miscela metano – idrogeno. La modifica prevede la sostituzione dell’impianto di combustione con tubazioni e componenti idonei a lavorare con miscele di idrogeno fino al 50%. Prevede anche la sostituzione dei bruciatori esistenti con i bruciatori VHS, specificamente ingegnerizzati e testati per lavorare con miscele variabili di metano ed idrogeno garantendo sempre una perfetta miscelazione e temperatura e lunghezza di fiamma. L’intervento si completa con la modifica software per la gestione dei nuovi sistemi di controllo installati.